Общая инструкция на насосы высокого давления итальянского бренда Interpump-group. Информация о том, как проводить монтаж, эксплуатацию и техобслуживание.

1 - Общая информация

Стандартные насосы Interpump предназначены для работы с чистой пресной водой с максимальной температурой 40°C и только в течение коротких периодов – до 60°C.

Специальные насосы серии HT, High temperature (горячая вода) предназначены для работы с пресной чистой водой при температуре до 85°C. Эти насосы также работают при более высоких температурах, максимально до 105°C при соблюдении определенных условий эксплуатации.

Специальные насосы серии SS, Stainless Steel (нержавеющая сталь) предназначены для работы с: соленой и деминерализованной водой при температуре до 85°С, а также некоторыми другими агрессивными растворами.

Для случаев превышения рекомендуемых значений температуры, при работе с агрессивными растворами - обязательно проконсультируйтесь у специалистов Interpump Group и получите необходимые предписания!

Приведенные в каталоге и в инструкциях на конкретный насос характеристики – это максимальные обеспечиваемые насосом характеристики. Независимо от установленной мощности не должны превышаться максимальное давление и число оборотов, указанные в каталоге. Их превышение должно быть согласовано со специалистами Interpump Group.

Неправильная эксплуатация насосов и систем высокого давления, а также несоблюдение правил монтажа и техобслуживания могут стать причиной нанесения серьезного материального и/или физического ущерба. В интересах безопасности, как со стороны монтажника, так и со стороны потребителя, не следует пренебрегать мерами предосторожности.
Любое лицо, намеревающееся выполнить сборку или эксплуатировать систему высокого давления, должно обладать необходимой для этого компетенцией, знать характеристики устанавливаемых/эксплуатируемых компонентов и принимать все возможные меры предосторожности для обеспечения максимальной безопасности в любых условиях эксплуатации.

Учитывая, что насос используется как часть установки в сборе, монтаж и эксплуатация должны соответствовать типу установки и отвечать нормам безопасности, действующим в стране эксплуатации.

Перед монтажом и эксплуатацией полученного насоса рекомендуется проверить его целостность и проконтролировать соответствие его номинальных характеристик требуемым параметрам.
В случае повреждения или расхождения характеристик не используйте насос, а обратитесь за указаниями к специалистам Interpump Group.

Сборка и монтаж должны выполняться квалифицированным персоналом, с необходимой компетенцией в области техники и механики, согласно инструкциям по эксплуатации и безопасности на конкретный насос.

Компоненты системы высокого давления, в частности, для систем, работающих преимущественно на улице, должны соответствующим образом защищаться от дождя, мороза и жары.

На линии высокого давления, помимо регулирующего клапана, должен всегда предусматриваться калиброванный клапан предельного давления.

Трубы высокого давления должны правильно рассчитываться на максимальное давление эксплуатации системы и всегда использоваться только в пределах указанного фирмой-изготовителем трубы диапазона рабочего давления, который должен приводиться на этой трубе.

Для предотвращения опасных выбросов при разрыве или поломке, концы труб высокого давления должны покрываться оболочкой и крепиться к прочной конструкции.

Системы передачи насоса (муфты, шкивы, ремни, вращающиеся валы), должны соответствующим образом закрываться защитными крышками.

2 – Монтаж

2.1 - Насос должен устанавливаться в горизонтальное положение при помощи специальных опорных ножек и непосредственно сопрягаться с приводом при помощи специального фирменного фланца.
2.2 - Во избежание прогибов и нарушения центровки на оси сопряжения насос/привод основание должно быть плоским и жестким.

2.3 - Агрегат насос/привод не может жестко крепиться к раме или к основанию, необходимо использовать между ними противовибрационные упругие элементы.

2.4 - Избегайте монтажа и эксплуатации рядом с источниками тепла и/или в средах, в которых может наблюдаться образование в масляном картере конденсата, нарушающего характеристики содержащегося в насосе смазочного масла.

2.5 - Категорически не допускать работы насоса всухую, даже в течение короткого времени, предусматривая для этого специальные предохранительные системы.

2.6 - В случае насосов со встроенным регулирующим клапаном или если в установке предусматривается подключение слива регулирующего клапана давления (БАЙПАС) непосредственно к подающему патрубку (ВХОД) насоса, для предупреждения повреждений в результате перегрева уплотнений и клапанов необходимо избегать работы насоса в режиме БАЙПАС более 3 минут.
В особых случаях обратитесь за указаниями к специалистам Interpump Group.

3 - Линия подачи

Для оптимального функционирования насоса линия подачи должна иметь следующие характеристики:

3.1 - Внутренний диаметр, равный или больший входного диаметра (ВХОД) на торцевой части насоса; вдоль трубы избегать колен под 90°, подключений с другими трубопроводами, сужений, T-образных подключений, сифонов, зон застаивания пузырьков воздуха, которые могут вызвать потери нагрузки и кавитацию.

3.2 - Компоновочная схема должна выполняться таким образом, чтобы в любых условиях эксплуатации обеспечивать положительный напор минимум 0,02 бар и максимум 8 бар, измеренный на подающем патрубке насоса; это минимальное значение действительно для холодной воды с температурой до 20°C, для более высоких температур см. график ниже.

Насосы могут работать на более низком давлении при соблюдении определенных условий эксплуатации, установленных специалистами компании Interpump Group.

3.3 - Быть абсолютно герметичной и выполняться так, чтобы уплотнение гарантировалось во времени.

3.4 - Иметь фильтр соответствующих размеров в зависимости от производительности насоса и с классом фильтрации минимум 300 мкм. Фильтр должен устанавливаться как можно ближе к штуцеру подачи насоса.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ. Даже если предусматривается использование чистой воды, необходимо предусмотреть монтаж фильтра для предупреждения попадания в насос имеющихся в установке посторонних предметов, например, стружки, окалины от сварки или накипи.

3.5 - Иметь участок трубопровода, ближе всего расположенный к насосу, гибкого типа для предупреждения создания напряжений в подключениях и передачи вибраций.
3.6 - Выполняться так, чтобы при остановке насоса он не мог опорожняться, даже частично.

4 - Линия нагнетания

Для выполнения правильной линии нагнетания соблюдайте следующие указания:

4.1 - Внутренний диаметр трубопроводов должен правильно рассчитываться исходя из давления и максимальной предусмотренной производительности для обеспечения правильной скорости жидкости и ограничения потерь нагрузки.

4.2 - Первый участок подключаемого к насосу трубопровода должен быть гибким для предотвращения создания напряжений в подключениях и предупреждения передачи создаваемых насосом вибраций на остальную часть установки.

4.3 - Используйте манометры, способные выдержать пульсирующие нагрузки, типичные для поршневых насосов. Устанавливайте манометры так, чтобы измерять давление непосредственно на торцевой части насоса.

4.4 - На этапе проектирования учитывайте потери нагрузки линии, которые обуславливают падение давления на потребителе по сравнению с давлением, измеренным на насосе.

4.5 - Для случаев, когда создаваемые насосом на линии нагнетания пульсации оказываются опасными или нежелательными, установите соответствующим образом рассчитанный гаситель пульсаций.

Используйте трубы и фитинги для высокого давления типа, соответствующего рабочим давлениям, предусмотренным во всех условиях эксплуатации.

Помимо клапана регулирования давления должен устанавливаться соответствующим образом калиброванный клапан предельного давления.

5 - Техобслуживание

5.1 - Техобслуживание системы высокого давления должно выполняться в сроки, предусмотренные фирмой-изготовителем установки, которая несет ответственность за весь агрегат в соответствии с законом.

5.2 - Правильное техобслуживание позволяет повысить срок службы оборудования с сохранением его высоких рабочих характеристик.

5.3 - Техобслуживание должно всегда выполняться уполномоченным квалифицированным персоналом.

5.4 - Монтаж и демонтаж насоса и различных компонентов должны выполняться исключительно уполномоченным персоналом с использованием соответствующей оснастки для предупреждения повреждения компонентов, что может нарушить их безопасность.

5.5 - Для утилизации рекомендуем сдавать насос в уполномоченный центр утилизации или обратиться в ближайший уполномоченный Сервис-центр INTERPUMP GROUP.

5.6 - Плановое техобслуживание:

После первых 50 часов: замена масла.
Каждые 500 часов: замена масла.
Каждые 1000 часов (средний интервал, сократите для тяжелых условий применения): проверка/замена: блока клапанов, уплотнений на нагнетании.

Рекомендуемые масла приводятся в таблице ниже.

ВНИМАНИЕ: Отработанное масло должно собираться в емкости и сдаваться в специальные центры в соответствии с действующими нормами. Запрещается выливать масло в неположенных местах.

ВНИМАНИЕ: Для обеспечения полной надежности и безопасности всегда используйте исключительно фирменные запчасти.

6 - Условия предоставления гарантии

6.1 - Гарантийный срок и условия предоставления гарантии приводятся в контракте на закупку.

6.2 - Гарантия, в любом случае, аннулируется в случае применения насоса не по назначению, его сопряжения с приводами мощностью выше указанной, использования насоса с давлением или скоростью выше предусмотренной, ремонта с применением нефирменных запчастей или повреждения в результате несоблюдения приведенных в данных инструкциях указаний.

7 – Запуск
Замените КРАСНУЮ транспортную пробку входящей в комплект пробкой с щупом для измерения уровня.

7.1 - Проверьте уровень масла через смотровое окошко или щупом, при необходимости выполните доливку.

7.2 - Убедитесь, что все фитинги правильно затянуты и подача насоса открыта.
7.3 - Для выпуска запертого в насосе воздуха и облегчения его наполнения рекомендуется отсоединить трубу нагнетания от насоса или оставить открытым потребитель или потребители без возможных насадок.

7.4 - Запустите насос на 5/10 секунд так, чтобы получить на нагнетательном патрубке или на потребителях непрерывный поток жидкости. Если этого не происходит, остановите насос и повторите эту операцию после перерыва в 10 секунд.

7.5 - Выполните подключения и/или установите насадки.

7.6 - Все насосы INTERPUMP перед отгрузкой проходят испытания и проверяются, однако монтажник обязан выполнить испытания всей установки в течение соответствующего времени с целью проверки отсутствия утечек, перегрева, сохранения характеристик и калибровок и т. д.

Выполните калибровку и регулирование клапанов; для предупреждения нарушений рекомендуется установить, где возможно, пломбы или окрасить регуляторы калибровки для облегчения выявления возможных нарушений.

8 - Неисправности и их причины

При запуске насос не создает никакого шума.

• Насос не залит и работает всухую.
• Нет воды на подаче.
• Заклинивание клапанов.
• Линия нагнетания закрыта и не позволяет выйти запертому в насосе воздуху.

Неровная пульсация трубопроводов.

• Подсос воздуха и/или недостаточная подача.
• Колена, фитинги на линии подачи сужают проход для жидкости.
• Загрязнен или слишком маленький фильтр на подаче.
• Вспомогательный насос (если установлен) обеспечивает недостаточное давление и/или производительность.
• Насос не заливается вследствие недостаточного напора, закрытого нагнетания при заливке и/или вследствие залипания какого-либо
• клапана.
• Изношены клапана и/или уплотнения и/или проблемы на передаче.
• Плохая работа клапана регулирования давления.

Неровная пульсация трубопроводов. Насос не обеспечивает номинальную производительность и работает с повышенным шумом.

• Недостаточная подача и/или число оборотов ниже номинального.
• Повышенный подсос в клапане регулирования давления и/или уплотнениях.
• Износ клапанов.
• Кавитация вследствие: недостаточных размеров трубопроводов подачи и/или фильтра, недостаточной производительности, повышенной температуры воды, забивания фильтра.

Недостаточное давление, создаваемое насосом.

• Потребитель (насадка) имеет размер больше необходимого или изношен.
• Повышенный подсос через уплотнения.
• Плохая работа клапанов регулирования давления и/или износ клапанов.

Перегрев насоса.

• Насос работает с повышенным давлением и/или число оборотов превышает номинальное.
• Масло в картере насоса не находится на должном уровне или не рекомендованного типа.
• Перетянут ремень, неотцентрованы муфта или передача.

По всем вопросам, не отраженным в данной инструкции обращайтесь к специалистам Interpump Group!